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    數控專用機床主軸箱會出現哪些故障?解決方法有哪些?

    2020-08-26 09:16:11

    從事五軸機床加工行業的人都知道數控專用機床主軸箱會出現一些故障,遇到這些故障該怎么辦?解決方法有哪些?主軸箱部件是機床的重要部件之一。主軸部件和支承部件均采用新型結構,具有更好的剛度和抗振性。主軸的加工精度、抗振性能和熱變形直接影響活塞的加工質量。由于采用變頻調速電機,數控機床主軸箱的結構相對簡單。主軸由前后軸承支撐,由電機傳遞的動力直接驅動主軸旋轉。主軸前端一般采用雙列圓柱滾子軸承2和角接觸球軸承組合3,后支座采用雙列圓柱滾子軸承。前后軸承使用鎖緊螺母4和軸承間隙調整墊1來消除軸向和徑向間隙的調整。這種結構能具有較強的切削性能,加工精度也能滿足活塞加工的要求。這是我公司生產的大多數控制機床所采用的結構。

    主軸的主要故障是主軸發熱、噪聲、加工尺寸不穩定。

    (1)主軸發熱及噪聲:

    主軸發熱的主要原因是軸承損壞或油脂不足,軸承預緊力過緊。

    保養方法:先找到主軸的發熱源,確定軸承哪一端發熱,然后手動旋轉主軸,以確定主軸是否旋轉均勻,是否有下沉點。如果主軸因軸承發熱,則需更換或清洗主軸軸承,并在軸承上加適量潤滑脂。清洗軸承時,一般用煤油或汽油進行清洗,先粗洗,再精洗,再均勻涂上高溫油脂再重新裝配。如果軸承預緊力太大而不能引起加熱,首先檢查和測量前后軸承和軸承間隙調整墊之間的間隙。要求軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙為0.08mm,不需要鎖緊螺母的外力。-0.10mm,再擰緊螺母,消除軸承間隙。

    (2)加工尺寸不穩定:

    主軸軸承損壞或軸承間隙過大或過小都會導致被加工產品尺寸不穩定。

    修理方法:檢查更換主軸軸承。軸承嚴重磨損將直接影響被加工工件的尺寸精度和工件的表面粗糙度。調整軸承間隙調整墊的厚度,使主軸的軸向和徑向跳動達到合適狀態。

    數控專用機床主軸箱會出現哪些故障?解決方法有哪些?

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